GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读
一、背景与定义
GD&T（Geometric Dimensioning and Tolerancing，几何尺寸与公差）用基准（A/B/C）和形位符号描述零件几何，比单尺寸更利于保证装配与功能。常见符号包括圆度、平面度、垂直度、位置度、同轴度等。
二、核心机制与选型要点
标注时先确立基准面（通常为装配贴合面），再对关键特征提形位要求。圆度可到 ±0.005mm 级，平面度约 0.005mm/100mm 级，同轴度按轴径标定。汽车、医疗、航空件应按装配面标位置度。
| 符号 | 含义 | 典型取值 |
|---|---|---|
| ○ 圆度 | 截面真圆程度 | ±0.005mm 级 |
| ▱ 平面度 | 表面平整 | 0.005mm/100mm |
| ⊕ 位置度 | 特征位置 | 按装配标定 |
形位公差应按 GD&T 单独标，避免用尺寸公差代替几何控制[1]。
三、对比与应用分析
- 密封面：平面度要求高，常配 Ra0.8。
- 轴类：同轴度影响装配与动平衡。
- 孔组：位置度保证螺栓/销通过。
四、结论与建议
给图纸加 GD&T 时，优先标装配基准与关键形位，不必全图管控。合理的 GD&T 既降低检测成本，又提升一次合格率。
参考资料
- GB/T 1182-2018 产品几何技术规范 几何公差
- ASME Y14.5-2018 GD&T
- ISO 1101 几何公差
常见问题
ISO2768与IT等级怎么选？
GB/T 1182-2018 产品几何技术规范 几何公差
2.
《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》的核心要点是什么？
本文以《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》为主线，梳理其工艺边界、关键参数与选型要点，并给出可落地的风险控制建议。
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《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》有哪些常见误区？
常见误区是把 ISO 2768 通用公差直接套用到密封、配合与定位面；功能面应单独收紧并以检测报告验证。
《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》涉及哪些标准或参数？
相关依据通常包括 ISO 2768 通用公差、GB/T 形位公差及客户图纸要求，关键数值以全尺寸检测报告为准。
《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》与同类工艺相比关注什么？
与通用粗加工相比，《GD&T 形位公差常识：基准与符号怎么读》更关注特征精度、装夹方案与过程追溯，应在 DFMA 阶段前置评估。